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    專業(yè)生產(chǎn)水泥試驗(yàn)儀器設(shè)備、混凝土檢測設(shè)備、萬能材料試驗(yàn)機(jī)等
    • 無錫建儀儀器

    • Wuxi Jianyi Experimental Equipment Co., Ltd.

    • φ175盤式研磨機(jī)使用說明書
    • 砂漿檢測儀器設(shè)備

      02-21

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    • 一、用途和適用范圍:φ175盤式研磨機(jī)主要用于中等度礦石及水泥熟料,是冶金、地質(zhì)、建材、化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)室或化驗(yàn)室的主要設(shè)備之一。該設(shè)備操作方便,防塵性能好,外表美觀。

      二、     主要技術(shù)參數(shù)

      磨盤直徑      φ175

      給料最大粒度  ≤4mm

      出料粒度      ≤0.15 mm

      生產(chǎn)率       25㎏/h

      主軸轉(zhuǎn)速     900r/min

      電機(jī)型號(hào)    Y90S-4

      功率       1.1KW

      外形尺寸   600×360×610

      重量       150Kg

      三、 主要結(jié)構(gòu)及工作原理

      1.    結(jié)構(gòu) 

      主要由支架(22)、軸承座(4)、研磨座(17)、動(dòng)磨盤(13)、定磨盤(14)、活動(dòng)研磨蓋(15)、皮帶輪(9)及電機(jī)組成。

      2.    工作原理

      電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪(9)旋轉(zhuǎn),皮帶輪(9)帶動(dòng)主軸(18)上的動(dòng)磨盤(13)旋轉(zhuǎn),使動(dòng)磨盤和定磨盤(14)產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使在兩盤中間的物料粉碎,并從兩盤縫隙中落在落料箱(20)中。出料粒度可通過調(diào)節(jié)手輪(1)來調(diào)節(jié)兩盤的間隙達(dá)到控制粒度目的。

      四、起吊與安裝

      1.    起吊  本機(jī)器不設(shè)起吊裝置,人工搬運(yùn)即可。

      2.     安裝  本機(jī)器需水泥混凝土基礎(chǔ),4只M10×160地腳螺栓布置圖見附圖一,地腳螺栓露出地腳平面約25mm。

      3.        電源及安全接地  電源線由用戶自接,電線自機(jī)后孔接入,接地可靠。

      五、 試車、使用及保養(yǎng)

      1.     試車  試車前打開前蓋(21),看轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如不靈活應(yīng)放松調(diào)節(jié)手輪,然后再轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶直至靈活。檢查各緊固件是否緊固,鎖緊蝶形螺母(16),方可試車,試車時(shí)不可放物料。

      2.      使用  打開活動(dòng)研磨蓋上的塞子,松開蝶形螺母,調(diào)節(jié)手輪(1),從塞孔中看兩磨盤間隙不要太大,但太緊也會(huì)造成啟動(dòng)困難。鎖緊蝶形螺母,塞緊塞子,把物料從活動(dòng)研磨蓋的入料口加入,接通電源工作。若發(fā)現(xiàn)出料粒度達(dá)不到要求,應(yīng)調(diào)節(jié)手輪,直到滿足要求為止。工作時(shí)兩個(gè)蝶形螺母都要鎖緊,否則影響使用。工作結(jié)束切斷電源,從落料箱中取出物料。調(diào)換試樣,為了使化驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,可松開蝶形螺母Ⅱ,打開活動(dòng)研磨蓋(15),用刷子刷凈工作室內(nèi)殘留物。

      3.       保養(yǎng)  打開整機(jī)的上罩殼,擰出兩導(dǎo)向螺釘(5)、(10),向內(nèi)注入潤滑油即可,然后將兩導(dǎo)向螺釘旋入(注意,不可預(yù)緊兩軸承套(7)、(19),否則軸承套潤滑不靈活,調(diào)節(jié)手輪無法調(diào)節(jié)兩磨盤間隙)。蓋好上罩殼。須更換動(dòng)磨盤(13)時(shí),用扳手松開三只固定動(dòng)磨盤的螺釘即可。

       

      1.調(diào)節(jié)手輪          2.蝶形螺母Ⅰ       3.擋圈            4.軸承座Ⅰ

      5.導(dǎo)向螺釘Ⅰ        6.軸承             7.軸承套Ⅰ       8.彈簧

      9.皮帶輪            10.導(dǎo)向螺釘Ⅱ      11.密封螺釘      12.軸承

      13.動(dòng)磨盤           14.定磨盤          15.活動(dòng)研磨蓋    16. 蝶形螺母Ⅱ

      17.研磨座           18.主軸            19.軸承套Ⅱ      20.落料箱

      21.前蓋             22.支架

       

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